使用跨步电压法进行路灯电缆故障定点的使用方法（DG-2000管线探测仪）
1、A字架连接
将查障A字架的两根探针拧入A字架下部的安装螺孔内；输出线与接收机的“外传感器输入”口连接；接收机自动转为A字架查障模式，界面如图8-2-1所示。

图8-2-1 接收机查障界面
查障使用的信号为8Hz超低频复合信号，能够通过测量相位来确定电流方向，而电流方向能够代表故障点的方向。屏幕右上角的指针表盘显示电流相位，其左边的箭头表示故障点的方向。
2、近端验证性试测
建议在正式查找故障点前，首先在接地钎附近进行验证性试测，用来判断本方法是否能用于此次查障。
信号自发射机注入管线，在故障点处向其周围的大地泄漏，泄漏电流最后在接地钎处汇集，返回发射机。如果接收机在接地钎附近能够检测到足够强的信号，有正确的方向响应，说明注入的信号足够强，满足查障需求；接地钎附近信号最强，若在此处没有正确的响应，说明可能故障电阻过高，注入电流过小，无法进行查障。
近端试测：背靠接地钎并离开2m距离，按照A字架红色端指向管线末端的方向，将A字架探针插入地下。插入牢固后应将手离开避免接触，以防身体感应的电磁场造成干扰，同时也避免A字架晃动。调节接收机的增益直至信号幅值足够大，观察幅值和相位，如果都比较稳定，说明接收正常。观察箭头，此时箭头应指向前方，指示故障点朝向末端、远离接地钎。如果幅值、相位不稳定，变化幅度很大，而且箭头也不能保持指向前方（管线末端），而是上下频繁变化，说明注入信号太小而不能正常接收。
环绕试测：如果接收正常，按照黑近红远的原则，围绕接地钎一周，都应有稳定的响应，且箭头应一直保持向前。
确定响应范围：从管线近端开始，背离发射机，保持A字架的红色端在前指向末端，逐渐远离发射机进行试测。随距离的增加，信号逐渐减小，相应地需要逐步提高增益，信号幅值和相位会逐渐变得不稳定，最终将无法分辨。在信号刚好还能正确分辨的时候，记录位置和接收机增益。此位置到接地钎的距离即为此次故障的最大单向响应范围。考虑管线的埋设环境因素（如超高压电缆在电缆沟中敷设，而只能在沟外试测），故障点处的响应范围一般小于接地钎处的响应范围。因此，建议以测得响应范围的1/3~1/2作为试测的间距。例如，测得响应范围为20m，则建议的试测间距为6~10m（见图8-2-2）。当以此为间隔进行查障试测时，能够避免间距过大而漏过故障点，又能够加快测试速度。在试测时，建议使用在确定响应范围时记录的增益值，能够不漏过小信号，又避免增益太大带来不必要的噪声响应。
如果使用变电站地网作为发射机接地，将无法进行验证性试测。建议的通用试测间距为3~5m，能够满足大多数需求，而又不会影响效率。如果故障阻值较高，再适当减小试测间距。
3、查障试测
从管线近端开始，面向末端，携带接收机和A字架，保持A字架的红色端向前（指向管线末端），以每次大体相等的间距和接收增益进行试测。开始时，由于距离接地钎很近，信号强且稳定，箭头指向前方。随距离增加，信号逐渐减小直至无法分辨。再继续向前试测，直至找到信号幅值、相位、箭头方向均稳定的点，说明已经接近故障点。观察箭头方向：若故障点在前方，则箭头向前；若已经越过故障点，则箭头向后。按照箭头指示向故障点逐步逼近，逼近过程中应逐步减小试测间距，并相应降低增益以适应逐步增强的信号。最终，当故障点正好位于A字架两探针之间时，信号强度会突然下降，而且稍微移动即会有剧烈变化。以很小的间距移动A字架，会找到一个箭头方向突变且信号强度最低的点，此即为故障点。
如果管线的路径不是很明确，可将A字架转为与管线垂直的角度进行试测，直至找到箭头反向的点。从多方向逼近能确定故障点的准确位置（见图8-2-2b）。
A字架查障过程如图8-2-2所示：

图8-2-2 A字架查障过程示意图
4、注意事项
（1） 探测时，操作者必须保持面向管线末端，A字架红色端在前（指向管线末端），接收机的方向也要保持一致（朝向末端）。
（2） 将A字架探针牢固插入地下后，应将手离开避免接触，以防身体感应的电磁场造成干扰，同时也避免A字架晃动。
（3） 在A字架插入和拔出土壤过程中，一般会有很大幅值的响应，此为虚假信号，应在稳定插入并将手离开后，观察信号幅值和方向。
（4） 如果电缆在水泥电缆沟中敷设，且上面覆盖水泥盖板，则最好在电缆沟旁边的土壤上，而不是水泥盖板上方探测。
（5） 如果电缆在硬化路面的下方，最好在路面旁边的草地／土壤中探测，如果土地距离电缆过远，探测效果会变差，应降低实测间距以免漏过故障点。
（6） 直接在干燥的硬化路面（沥青、水泥或砖铺）上探测效果较差，用水将地面浇湿效果会得到一定程度改善。
（7） 查障测试中，按“测量”键的作用也为自动增益。在将A字架探针牢固插入地下后，使用“测量”键自动调整增益能够加快探测速度。